一、使用前准备工作

设备外观与油位检查

清理变压器表面污垢，检查油箱是否漏油，确认油位处于正常范围。若油位不足，需补充符合标准的25号变压器油，并排空油箱内空气。

检查紧固螺栓、接头是否松动，高压套管上的短路杆或串级杆是否插到位（可用万用表测量其与高压尾间电阻值验证）。

环境与电源条件

确保试验环境无爆炸性介质、化学沉积物或剧烈震动，相对湿度≤90%。

验证电源电压波形为正弦波，频率50Hz，且未受外部过电压干扰。

仪器与配件校准

检查兆欧表、调压器、分压器等配套设备是否正常，校准操作箱表计，确保过流继电器功能正常。

准备辅助工具如放电棒、高压硅堆（用于直流试验）及温度探头（监测温升）。

二、关键测试项目

绝缘电阻测试

使用2500V兆欧表测量各绕组对外壳及地的绝缘电阻，吸收比（60s/15s值）需符合标准，极化指数（600s/60s）应≥1.5。

测试时需将未测绕组接地，避免表面漏电流干扰。

耐压试验

工频耐压：按额定电压要求施加交流高压，持续1分钟，观察是否出现放电或击穿现象。

直流耐压：串联高压硅堆和微安表，匀速升压至规定值，记录泄漏电流并与历史数据对比。

变比与空载/短路试验

通过高、低压侧电压/电流测量计算变比，验证是否符合设计值。

空载试验：低压侧加压，高压侧开路，测量空载电流和损耗，评估铁芯性能。

短路试验：短接低压侧，施加低电压至额定电流，测量短路阻抗和负载损耗。

三、安全操作注意事项

接地与安全距离

高压尾端必须可靠接地，试验区域需保持安全距离（如≤150kV时≥2m）。

操作人员需穿戴绝缘装备，试验后需放电并断开电源。

升压控制

升压速度应匀速（1-3kV/s），禁止全电压直接通电或断电。

若出现电晕放电，需补充变压器油并检查导管密封性。

异常处理

试验中若发现油温异常升高或绝缘电阻骤降，应立即停止测试并排查原因（如绝缘油劣化或绕组受潮）

S13-M-63型油浸式配电变压器