1. 结构设计

干式试验变压器：

采用空气或环氧树脂作为绝缘介质，无液体填充，通常通过真空浇注工艺将绕组封装在固体绝缘材料（如环氧树脂）中。

外壳多为开放式或封闭式金属/非金属结构，内部无油路系统。

油浸式试验变压器：

以绝缘油（矿物油或硅油）作为主要绝缘和冷却介质，绕组浸泡在油中，外部配有油箱、油枕、散热片等组件。

结构复杂，需密封处理以防止漏油。

2. 绝缘与散热方式

干式：

绝缘：依赖空气或固体材料（环氧树脂）绝缘，耐热等级较高（如F级或H级）。

散热：通过自然空气对流或强制风冷（加装风扇）散热，散热效率较低，容量一般较小（≤2000kVA）。

油浸式：

绝缘：绝缘油兼具绝缘和散热功能，耐压性能更优，适合更高电压等级（如500kV以上）。

散热：通过油循环（自然对流或油泵）和散热片高效散热，容量范围广（可达数万kVA）。

3. 使用环境与安全性

干式：

适用于室内、地下室等密闭空间，防火性能好（无油易燃风险），适合对环保和安全性要求高的场所（如医院、商场）。

防潮、防尘能力较弱，需避免高湿度或污染环境。

油浸式：

多用于户外或专用变电站，耐候性强，但存在漏油和火灾隐患（油易燃）。

需定期检查油位、油质，防止油老化或受潮导致绝缘性能下降。

4. 维护与寿命

干式：

维护简单，无需处理油泄漏或换油，清洁方便。

环氧树脂封装可抵抗化学腐蚀，寿命较长（20~30年）。

油浸式：

维护复杂，需定期检测油质、更换滤油器，处理漏油问题。

油老化或受污染会缩短寿命（约15~25年），且废弃油需环保处理。

5. 体积与重量

干式：

体积紧凑，重量轻（相同容量下比油浸式轻30%~50%），便于安装和运输。

油浸式：

因油箱和散热结构，体积大、重量重，运输和安装成本较高。

6. 成本对比

干式：

初始成本较高（材料与工艺复杂），但维护费用低，综合性价比适合长期使用。

油浸式：

初始成本较低，但需长期投入维护和油处理费用，综合成本可能更高。

7. 环保性

干式：

无油污染风险，符合绿色环保要求，废弃后可回收材料比例高。

油浸式：

绝缘油可能泄漏污染土壤或水源，废弃油需专业处理，环保压力大。

SC14-30型干式变压器